Corrosion sous calorifuge et ignifuge
Technologies Eddyfi pour les applications d’inspection CUI et CUF
Estimées à des centaines de milliards de dollars chaque année, la corrosion sous calorifuge (CUI) et ignifuge (CUF) sont des défis courant dans les secteurs de la production d’électricité, du raffinage, de la chimie et d’autres secteurs industriels. Lorsqu’il s’agit de CUI, CUF ou de corrosion sous les revêtements, la plupart des facteurs contributifs sont extrêmement difficiles, voire impossibles à contrôler. Le pouvoir de la prévention vient de l’inspection régulière et de l’entretien d’atténuation.
Détails de l'application
Estimé à des centaines de milliards de dollars chaque année, la corrosion sous isolation (CUI) et l’ignifugation (CUF) est un défi commun dans la production d’électricité, le raffinage, les produits chimiques et d’autres secteurs industriels. Lorsqu’il s’agit de CUI, CUF ou de corrosion sous les revêtements, la plupart des facteurs contributifs sont extrêmement difficiles, voire impossibles à contrôler. Le pouvoir de la prévention vient de l’inspection régulière et de l’entretien d’atténuation.
La corrosion sous l’isolation et l’ignifugation se produit en raison de la pénétration de l’humidité et des températures chaudes dans les canalisations, les récipients et autres actifs isolés. Elle prend souvent la forme d’une corrosion générale. CUI et CUF sont difficiles à détecter, car ils sont cachés par les couches de protection et ne sont probablement trouvés que lorsque l’isolation ou l’ignifugation est retirée pour inspection visuelle ou lorsqu’une fuite se produit, à moins qu’une méthode avancée de contrôle non destructif (CND) soit utilisée. La corrosion sous isolation et ignifugation seraient responsables de la plus forte occurrence de fuites dans les secteurs de la chimie et du raffinage. Le coût et l’occasion de CUI et CUF peuvent être allégés grâce à la mise en œuvre de systèmes qui permettent une détection précoce avec NDT pendant que les actifs restent en service.
L’évaluation de la corrosion sous isolation a été redéfinie avec l’Eddyfi Lyft®. Lyft est une solution brevetée haute performance à courants de Foucault pulsés (PEC) qui peut balayer une isolation épaisse ainsi que des gaines de protection en aluminium, en acier inoxydable et en acier galvanisé. Il bénéficie d’une gamme de sondes : monoélément, tableau et application spécifiques pour prendre en charge divers besoins et cas d’utilisation. Lyft est une solution flexible, rapide et fiable pour la gestion de l’intégrité CUI et CUF.
Le système Teletest Focus+™ est un instrument de test non destructif à onde guidée (NDT) développé pour cribler la tuyauterie pour les dommages de perte de métal. La technique est un système d’écho d’impulsion utilisé pour inspecter de grands volumes de matériau à partir d’un seul point de test. L’application initiale de la technique était pour la détection de corrosion sous isolation pour l’industrie pétrochimique, mais elle a trouvé une utilisation extensive dans d’autres environnements industriels où les pipelines et les tubes vulnérables sont inaccessibles.
Sans pouvoir contrôler les nombreuses formes d’humidité qui peuvent se retrouver dans des endroits à des températures optimales pour la corrosion agressive, la corrosion sous isolation et ignifugation et leurs coûts associés peuvent être considérablement réduits grâce à des stratégies d’inspection efficaces. Eddyfi Technologies propose des solutions NDT idéales pour prévenir les risques humains, capitaux, sociaux et environnementaux de corrosion sous isolation, ignifugation et revêtements.
